硬質(zhì)合金S類不同鉆尖形式定做及返修

硬質(zhì)合金麻花鉆頭S型刃鉆尖，從鉆尖的端面投影看，其橫刃為S形。從正面投影中可以看到鉆尖中部略鼓，呈拋物線冠狀。采用在橫刃兩端開切削槽的方法來減小橫刃長度，減輕擠壓，從而減小軸向力和扭矩，并解決鉆尖的負(fù)前角切削和直線接觸方式定心性能差的問題。依照拋物線冠狀和橫刃形狀，可以將S刃鉆尖分為三種類型，即高冠S刃、低冠S刃和低冠小S刃。

硬質(zhì)合金鉆頭高冠S刃鉆尖:

硬質(zhì)合金鉆頭中S刃鉆尖切削部分(L。)較長，S刃冠狀曲率較大。

特點(diǎn)：由于切削部分較長(L。)，基本消除了負(fù)前角，甚至可實(shí)現(xiàn)正前角切削，所以不必另加橫刃切削槽。修磨效率高，適于修磨厚鉆芯刀具。但鉆尖尖端部分相對(duì)薄弱，強(qiáng)度較差，不適合高速加工高硬度工件。鉆尖材質(zhì)需采用具有較好韌性的材料(如高速鋼類)，適合加工薄板。

硬質(zhì)合金鉆頭低冠S刃鉆尖：

鉆尖切削部分(L。)較短，S刃冠狀曲率較小。從端面投影方向可看出橫刃為大S形，中間局部可為一小段直線，橫刃部分有兩個(gè)小槽，可減小鉆尖部分的負(fù)前角。

特點(diǎn)：因切削部分(L。)相對(duì)較短，鉆尖尖端及主切削刃強(qiáng)度較好；由于鉆尖S刃冠狀曲率小，因此自定心性及穩(wěn)定性均優(yōu)于高冠S刃鉆尖。開橫刃前角后，鉆削性能明顯改善，既保留了高冠S刃鉆尖的優(yōu)點(diǎn)，又提高了鉆尖尖端的強(qiáng)度。適用于加工較硬材料的工件(如鋼件、鑄鐵件等)。鉆頭材質(zhì)可采用高速工具鋼、硬質(zhì)合金或其它高硬度材料。此類鉆頭的修磨較復(fù)雜，要求較高。

硬質(zhì)合金鉆頭低冠小S刃鉆尖：

此類鉆尖形狀與高冠S刃鉆尖相似，其橫刃也為小S形，鉆尖頂角(2θ)較上述兩類鉆尖更大，主切削刃短((L。相對(duì)較短)，冠狀曲率較小。

特點(diǎn)：因主切削刃較短，因此加工中的扭矩較?。挥捎谥髑邢魅袕?qiáng)度高、冠狀曲率小，因此自定心性和穩(wěn)定性均比高冠S刃鉆尖好。另外，小S刃鉆尖無負(fù)前角產(chǎn)生，因此不需在橫刃處加槽，既控制了軸向力，又減小了扭矩，可極大地改善切削性能。適于修磨高硬度材料(如硬質(zhì)合金類)小螺旋角鉆頭。

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