目前:刀具結(jié)構(gòu)失衡就生產(chǎn)刀具與需求不對(duì)路。例如:用戶需要硬質(zhì)合金刀具缺口很大,但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩;現(xiàn)代制造業(yè)急需高效刀具缺口很大,但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩。
發(fā)達(dá)國(guó)家,目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具主導(dǎo)地位,比重達(dá)70%。而高速鋼刀具正以每年1%~2%速度縮減,目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右。
我國(guó)目前年刀具銷售額為145億元,其硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%,不僅與國(guó)際市場(chǎng)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn),也不能滿足國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)需求。國(guó)內(nèi)制造業(yè)消費(fèi)刀具,硬質(zhì)合金刀具比重已達(dá)50%以上,供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問(wèn)題已十分嚴(yán)重,其后果大量過(guò)剩高速鋼刀具以低價(jià)出口或內(nèi)銷,同時(shí)高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進(jìn)口,進(jìn)口量已從2008年0.9億美元上升到2013年4.5億美元(約合36億元人民幣)。
(ruishengxxzxyxgs.com.cnddm 碩朔五金工具) 我國(guó)目前年產(chǎn)高速鋼材8萬(wàn)噸左右,約占全球總產(chǎn)量40%,消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴(kuò)張低水平重復(fù),使得生產(chǎn)高速鋼刀具大量過(guò)剩,不得不以低價(jià)銷售,導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。
我國(guó)目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬(wàn)噸,也占全球總產(chǎn)量40%左右。但,硬質(zhì)合金制品附加值最高切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸,只占20%。這種狀況,一方面造成國(guó)內(nèi)急需硬質(zhì)合金刀具供應(yīng)不足,另一方面也使寶貴硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。
從經(jīng)濟(jì)效益方面比較,我國(guó)硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元;日本僅為我國(guó)產(chǎn)量40%,但銷售收入高達(dá)26.33億美元,其刀片(刀具)比重高達(dá)72%,使資源得到了充分利用,企業(yè)也獲得了良好效益。我國(guó)工具工業(yè)應(yīng)該從得到一些有益啟示。
但這條道路實(shí)在是阻力重重,有其先天性的系統(tǒng)阻撓。以轎車(chē)生產(chǎn)線為例,我國(guó)在引進(jìn)轎車(chē)車(chē)型和先進(jìn)數(shù)控自動(dòng)生產(chǎn)線的初始,往往并不重視刀具的國(guó)內(nèi)配套技術(shù)問(wèn)題,沒(méi)有及時(shí)提升國(guó)內(nèi)轎車(chē)刀具技術(shù)水平。引進(jìn)生產(chǎn)線后,隨之舶來(lái)的專用刀具、工具品種規(guī)格繁多,工藝技術(shù)、專業(yè)化程度要求又高,國(guó)產(chǎn)現(xiàn)有刀具、品種、質(zhì)量和供貨服務(wù)能力均不能滿足要求。而與此同時(shí),配套完善、即裝即用的幾十個(gè)國(guó)外刀具品牌則虎視眈眈,使得對(duì)具國(guó)產(chǎn)化工作處于明顯的被動(dòng)狀態(tài)。
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