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         國內(nèi)PCD刀具市場(chǎng)隨著刀具技術(shù)水平的發(fā)展也不斷擴(kuò)大。目前中國第一汽車集團(tuán)已有一百多個(gè)PCD車刀使用點(diǎn)，許多人造板企業(yè)也采用PCD刀具進(jìn)行木制品加工。

 PCD刀具的制造過程：

①PCD復(fù)合片的制造：PCD復(fù)合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬個(gè)大氣壓）下燒結(jié)而成。在燒結(jié)過程中，由于結(jié)合劑的加入，使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋，金剛石晶體以共價(jià)鍵形式鑲嵌于結(jié)合橋的骨架中。通常將復(fù)合片制成固定直徑和厚度的圓盤，還需對(duì)燒結(jié)成的復(fù)合片進(jìn)行研磨拋光及其它相應(yīng)的物理、化學(xué)處理。

②PCD刀片的加工：PCD刀片的加工主要包括復(fù)合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。

 PCD刀具的的特點(diǎn)：

    金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個(gè)價(jià)電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個(gè)碳原子與四個(gè)相鄰原子形成共價(jià)鍵，進(jìn)而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強(qiáng)，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石（PCD）的結(jié)構(gòu)是取向不一的細(xì)晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。   

     金剛石這種材料非常硬,所以非常適合用于制成刀具來切割耐磨材料.金剛石刀具與普通刀具不同,它采用進(jìn)口金剛石材料制造.而且生產(chǎn)工藝非常特別,刀刃設(shè)計(jì)非常獨(dú)特,排屑非常好,這就使得它切割任何材料顯得游刃有余.這就是我們刀具的特點(diǎn).下面我來分析一下,金剛石刀具的優(yōu)勢(shì):

1、排屑好的刀具往往是壽命非常長(zhǎng)的刀具.因?yàn)樗那懈钭枇π?span style="font-size: 14px; font-family: 'Times New Roman'; ">,摩擦就會(huì)小,當(dāng)然就會(huì)持久耐用,這是很顯而易見的原理!這也是我們的金剛石刀具好用的訣竅!

2、排屑好的刀具往往會(huì)顯得切割效率非常高.因?yàn)樗那懈钭枇π“?span style="font-size: 14px; font-family: 'Times New Roman'; ">,當(dāng)然會(huì)切割的很快,很光亮.加工企業(yè)的加工質(zhì)量好了,當(dāng)然就贏得了更多的客戶,生意自然就好了.使用我們的刀具不但可以提高生產(chǎn)質(zhì)量,而且與普通金剛石刀具相比,我們的刀具切割效率要高40%左右

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