高速鋼為一種鋼基合金,是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成,最主要的特性是紅硬性,其在高溫下還能保持高硬度,所以高速鋼一般用于制作機械加工設備的刀具
不銹鋼是在鋼中加入鉻或鎳等元素,主要目的是為了防銹、防腐。
那么,45號鋼、T10、Cr12的使用性能分別有哪些?T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大,晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,也可用作不受較大沖擊的耐磨零件
Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。 球化退火軟化處理,切削加工性能良好
45號鋼為 優(yōu)質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 45號鋼管
模板,梢子,導柱等,但須熱處理 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
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