高速鋼為一種鋼基合金,是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成,最主要的特性是紅硬性,其在高溫下還能保持高硬度,所以高速鋼一般用于制作機(jī)械加工設(shè)備的刀具
不銹鋼是在鋼中加入鉻或鎳等元素,主要目的是為了防銹、防腐。
那么,45號(hào)鋼、T10、Cr12的使用性能分別有哪些?T10碳素工具鋼,強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大,晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,也可用作不受較大沖擊的耐磨零件
Cr12鋼材是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。 球化退火軟化處理,切削加工性能良好
45號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做 45號(hào)鋼管
模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
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