槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果,必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求,選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合金牌號和冷卻液參數,才能獲得優(yōu)異的加工性能。
而和麻花鉆相比,槍鉆的優(yōu)點是:屬于半精加工,孔各個方面的精度都會有比較大的提升,一般不會產生毛刺。最大的優(yōu)勢在于中途不用退刀,一次性加工完成,所以效率高。因為排屑的問題,所以需要機床有很高的內冷壓力,孔越小,需要的壓力也越大,比如說2mm的孔,至少需要125bar的壓力。還有就是能夠加工的深度要比麻花鉆深很多,最高長徑比可以達到300以上。
槍鉆最好使用專機機床,如小批量作些應急也可在高壓內冷理想情況下,加工中心也可以很好的使用槍鉆;也可用臥加工,但前提條件是臥加一定要帶高壓切削液泵,先加工導向孔,然后再用長刀,高壓內冷。
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