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案例：鋁材攻絲M16*1*15（螺距，深度）加工中切削絲錐容易斷存在問(wèn)題：

因?yàn)殇X材攻絲排屑效果非常差，由于鋁的材質(zhì)比較軟，在攻絲時(shí)會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)問(wèn)題：一是絲錐的刃口吃力小，切削容易攻進(jìn)快；二是切削下來(lái)的鋁屑較長(zhǎng)難吐屑。首先不能急于求成，攻絲時(shí)不可盲目加大前向壓力，要耐心地操作，堅(jiān)持進(jìn)3圈退1～1.5圈，以利斷屑排屑，可以避免切屑過(guò)大以利及時(shí)排出，防止斷錐。也可在中途退出清理絲錐及強(qiáng)制排屑。由于排屑通暢，無(wú)切屑積聚，絲錐的刃口清爽，攻出來(lái)的絲路清晰完整無(wú)缺損，攻絲的質(zhì)量也得到了保證。再就是攻絲操作時(shí)要始終注意保持絲錐的垂直度，否則也容易造成斷錐。

      按規(guī)矩攻3mm 的螺紋須用2.5mm的鉆頭打底孔。攻絲時(shí)可在絲錐上點(diǎn)少許機(jī)油，柴油之類(lèi)的，或者在絲錐上蹭上點(diǎn)較軟的肥皂，都可以減小攻絲時(shí)的阻力，提高攻出的螺紋的質(zhì)量，但更要注意保持排屑的通暢。

若是深孔加工建議用擠壓絲錐，無(wú)排屑困擾。

案例：立銑刀螺旋角度30度與45度刃數(shù)、直徑相同，哪款更適宜加工不銹鋼，不等螺旋銑刀概念。

加工不銹鋼則45度的螺旋角銑刀更適合加工,不等螺旋銑刀專(zhuān)業(yè)說(shuō)法是變螺旋銑刀，以4刃為例，對(duì)角兩刃螺旋角相同，而相鄰刃的螺旋角不同，那么這款刀就有兩個(gè)螺旋角，實(shí)際加工性能會(huì)好一點(diǎn)，主要是排屑會(huì)更好

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