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現(xiàn)在的機加行業(yè)里，對常用的一些材料加工時，所用的刀具材料，大都是高速鋼和硬質(zhì)合金刀頭兩大類。特別是一些小規(guī)模的工廠和手工作坊，即使接到一些特殊材料的加工活，由于數(shù)量不大，也大都不去買專用材料的刀具。其實刀具能不能用是選用的一個方面，但好不好用就是另一個方面了。用句行話，好車工一把刀。同是一把車刀，經(jīng)一些師傅的手磨過后，好用又耐用，干活的人還不感到累。這就是磨刀的水平了。說到磨刀，干切削加工的都深有體會，別看那一把小小的鉆頭，一把簡單的車刀，你要是磨不好，就別想提高生產(chǎn)效率，有時連合格的產(chǎn)品都干不出來。不過近些年來也看到一些新氣象，就說數(shù)控機床，前些年還都是用普通的刀具，用鈍了卸下來自己到砂輪上磨過再用?，F(xiàn)在除了麻花鉆，車刀幾乎都是用成形的刀塊，鈍了就換新的，從不磨刀，人們給這一工種的操作工起名為“裝卸工”。也誤導(dǎo)了一些新工人的對機加工的認識。一說到多干活，就是加快轉(zhuǎn)數(shù)，加大走刀。刀具不耐用，就要老板買高質(zhì)量的刀具，如果再干不好活，那就只有被炒魷魚的份了。要說同樣材料的刀具，也能優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，他們認為是天方夜譚。這也難怪，時代不同了，都高科技時代了，刀具不耐用，可研究新材料來代替，誰還研究這和工業(yè)革命同齡的磨刀技術(shù)啊。你要說同樣是一把高速鋼鉆頭，用倪志福的群鉆磨法磨出來的鉆頭，可提高工作效率3—5倍，鉆頭使用壽命也可延長3-5倍
說到磨刀，談一點個人的經(jīng)歷，剛進工廠，師傅二話沒說遞給兩把麻花鉆說，一把當(dāng)樣品，磨另一把，啥時候磨的和樣品差不多了，拿回來給我，結(jié)果可想而知。師傅看著磨的連槽都不見了的鉆頭把，鼓勵地說，不錯，已能磨出樣來了。可能使用普通機床的人體會不到，當(dāng)十幾把車刀鉆頭，劃鉆，成型刀，鏜孔刀絲錐板牙和切斷刀同時在不到一平米的地方對六軸自動車的六根棒料加工時，那切屑是怎樣往外飛的，你簡直都想象不出來。不論零件尺寸多么復(fù)雜，即使是60D鋼，也只是不到3分鐘加工一件，要是普通鋼幾十秒一件，一件活不等檢驗完，另一件又下來了。這么快的加工速度，一個問題就出現(xiàn)了。一個零件耗料2-3公斤，其中2/3以上是切屑，刀一挨到材料，材料就變紅了，所以每把刀必需用高壓冷卻油來降溫，一個工位上縱橫有三四把刀在同時工作，有的成型刀切削面寬5-60mm，如果被切屑堵到油管，立即就會濃煙冒起，如不及時排除切屑，轉(zhuǎn)眼間就會烈焰騰空，要是經(jīng)常的停機清理切屑，就干不出活了。因此控制各個刀具的切削流向，就很關(guān)鍵了。這就對每一種刀的磨法提出了很高的要求，要求刀具在排屑時能按特定的路線，或呈線狀，或成卷狀排出，有些刀磨得好的師傅，還可以使切屑都落到卷屑器上，順利排出不堆積。人在一邊睡上兩個小時的覺后，才去揀活。所以，不要相信買的開好刃的新刀就會好用。好用的刀都是生產(chǎn)工人用手磨出來的。所以，要多問的是，刀具要磨出什么樣的角度好用，耐用，才是機加工人的正道。
又如刀具的選擇：加工（車削）不銹鋼鑄件的時候去買刀片，有的經(jīng)銷商推薦三菱的US735的，有的推薦三菱的VP15TF的，都說其是不銹鋼專用的；下面蘇州碩朔五金給廣大客戶介紹下區(qū)別：
兩種涂層不一樣，應(yīng)用的場合也不一樣。
US735是厚CVD涂層，耐磨性好，但是抗崩刃性不行。一般用于不銹鋼的精和半精加工，適用中高線速度。
VP15TF是薄的PVD涂層，抗崩刃性好，但是耐磨性差些。一般用于中到粗加工，適用中低線速度。
如果你是加工不銹鋼的小零件，那么不管粗精加工，VP15TF都比較適合。
如果零件比較大，那么精加工適合用US735。粗加工看切削余量和進刀速度選，余量小走刀慢些可以用US735，否則就用VP15TF。
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