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      刀具的堅韌，主要由以下幾個因素來決定的：材質(zhì)、鍛制工藝、熱處理、刀具幾何形狀(包括研磨開鋒刃角等)、使用對象和使用人的斬技等。

　　例如：在一般的中碳鋼刀具，如果再淬得略硬些，那么其沖動韌性則相對差了許多，而現(xiàn)代鋼鐵廠在設(shè)計生產(chǎn)該材料時就決定了其服役范圍;再如，國產(chǎn)與發(fā)達國家的同類型號的鋼材、或者說國內(nèi)不同鋼鐵廠的、再或同一鋼鐵廠不同批次甚至同一批次的產(chǎn)品，實際使用性能可能差距相當(dāng)大，有的可能達到十來倍以上。這就是選材的問題，得仔細(xì)認(rèn)真地測試。

　　鍛制工藝不同出現(xiàn)的性能差異：比如，開槽夾鋼就比全鋼軟一些，因為加熱溫度也高些，加熱時間長一些，脫碳氧化的可能性就大得多。再如，有的還得折疊鍛、擰麻花什么的，更是如此。同時，也和生產(chǎn)者的體能、心情和熟練程度密切相關(guān)。

　　熱處理就不用說了，一般客戶買了刀具，在使用時發(fā)生了崩口，基本都會拿這個來指責(zé)賣刀商，可見熱處理水平的重要性。不同的材料不同的性能要求等，熱處理工藝也會相應(yīng)變化，沒有一成不變的，在此就不再詳述了。

　　刀具幾何形狀，較典型的是馬刀的研磨開刃，一般是從刀身至刀刃的中下部開始進行，如此，刀背刀身厚實，適合劈斬重用途。有的則采取平磨，小角度開刃，鋒利而適合削割等輕用途。而有的則采取圓弧開磨，不太鋒利但適合劈斬等等。

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