在自動(dòng)機(jī)床上用棒料大批量加工零件,切斷刀的寬窄對(duì)材料的利用率影響很大,切刀越窄,就越省料,但刀也就越不耐用,也很容易燒刀和折斷。使刀既耐用,又不容易燒刀和折斷,除對(duì)工人的磨刀,和對(duì)切削參數(shù)的選擇水平要求很高外。刀具的質(zhì)量也是個(gè)很重要的因素。有一次去一個(gè)六七百人的小廠去幫助組建生產(chǎn)線,材料是60D炮彈鋼,直徑65mm,在六軸自動(dòng)車上加工零件的大部分尺寸。由于原來用過這種材料,知道這種材料又粘又硬,可切削速度也很低,加工難度很大。尤其是切斷刀,要在不到兩分鐘的時(shí)間把加工好的零件切下來,絕非易事。這種車床除了每加工完一件活,有幾秒鐘的送夾料和轉(zhuǎn)位時(shí)間外,所有的刀具幾乎都是連續(xù)切削的,所以切斷刀很關(guān)鍵。出門在外,孤立無援,得多準(zhǔn)備幾手。我把廠內(nèi)自制的切斷刀帶了幾把。刀材料是高速鋼的,就是俗稱的白鋼刀。4X20X200的切刀片,加工中碳鋼以下鋼材,一把刀可以切下萬件左右,只到刀磨得刀盒無法夾住。開始干果然不出所料,別的刀具還沒出大問題,就是切刀受不了,用兩把切刀,一把切槽,另一把切斷,也只能干到20來件活就得停機(jī)換刀,24小時(shí)干不到100件,月計(jì)劃是一萬發(fā)交貨沒商量的軍品訂單。眼看一個(gè)月的建線期限就要到了,第一道工序的自動(dòng)車成了卡脖子的瓶頸,問題就因了一把切斷刀的使用壽命短。開始也想到用硬質(zhì)合金切刀,雖然解決了燒刀的問題,可焊的刀塊5mm厚,使得材料浪費(fèi)很大,最要命的是快切斷時(shí)由于槽窄溝深,冷卻油冷卻不及,溫度過高,刀塊脫焊,一把刀干不了幾件活就完了。最危險(xiǎn)的是,一但零件沒被切下來,又沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn),被轉(zhuǎn)到下個(gè)工位,被鉆透套在鉆頭上,立即摩擦起火,轉(zhuǎn)眼間火焰就沖向工房頂。這種設(shè)備最有效率的工作方法是三大班倒,一班十二小時(shí)。本來自動(dòng)車在正常工作時(shí),工人可以檢驗(yàn)產(chǎn)品,備料,檢查設(shè)備,喝水上廁所,這一下子被機(jī)床栓死了,不等下班就已疲憊不堪,事故迭出。合金刀用不成,高速刀不耐用,還真把人給難住了。后來,他們廠的一個(gè)熱處理技術(shù)員,拿著幾把高速鋼切刀片對(duì)我說,這是他親自淬火的幾把刀片,用用看怎么樣。都說熱處理這個(gè)工種是經(jīng)驗(yàn)大于理論。尤其是刀具的淬火,那HRC62—65,過了62就能用,但不耐用。真要?jiǎng)偰苓_(dá)到65那刀具就是最耐用的刀具。要是過了65,淬火過了的結(jié)果是刀就酥了,結(jié)果在下個(gè)實(shí)例中詳述。我看了一眼小伙也就是30來歲,但神態(tài)很沉穩(wěn)。就接過刀片,裝到刀盒夾緊,別說,哪刀還真神了。干了50多件刀口才出現(xiàn)微燒痕跡,已經(jīng)很理想了。技術(shù)員也太年輕,也不出名,但他淬火的高速鋼切刀片,卻真的達(dá)到了名牌標(biāo)準(zhǔn)。
以上資料由蘇州碩朔五金工具有限公司整理發(fā)布(ruishengxxzxyxgs.com.cn)
版權(quán)所有 ? 蘇州碩朔精密刀具有限公司 備案編號(hào):蘇ICP備13017392號(hào)