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機(jī)械加工過程中經(jīng)常會碰到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，因此，非標(biāo)刀具的制作對機(jī)械切削加工十分重要。由于金屬切削使用非標(biāo)刀具多見于銑加工，故對銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作先容。 

由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對的是面對量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)碰到工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常輕易粘刀，也有一些工件的表面幾何外形十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何外形，幾何角度等，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)，可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個題目，如尺寸題目和表面粗糙度題目。 

假如是尺寸題目，可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具，通過改磨就可以解決，但也需留意兩點(diǎn)：

1）尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，由于尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。 

2）假如是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機(jī)床上改磨，本錢較低，假如是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機(jī)床上進(jìn)行，需要在專門的五軸聯(lián)動機(jī)床上改磨，其本錢也就會較高。

假如是表面粗糙度題目，可以通過對刃部的幾何角度的改變來實(shí)現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會明顯改善工件表面粗糙度。但假如使用方的機(jī)床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能加大表面粗糙度，這方面的東西非常復(fù)雜，需對加工現(xiàn)場分析后才能得出結(jié)論。 

需要專門訂制的刀具主要是解決以下題目。 

1）被加工工件有特殊外形要求，如對加工所需要的刀具進(jìn)行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結(jié)構(gòu)要求，刃長尺寸控制等等。這一類的刀具假如外形要求并不十分復(fù)雜的話，實(shí)在還是輕易解決的，惟一需要留意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應(yīng)該過分的追求高精度。由于，高精度本身就意味著高本錢和高風(fēng)險(xiǎn)，會對制作方的生產(chǎn)能力和自身的本錢造成不必要的浪費(fèi)。 

2）被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度，如工件進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。當(dāng)然，也有一些特殊情況，如在對鋁件進(jìn)行加工時(shí)，市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，因?yàn)殇X件一般較軟，可以說是一種輕易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀具所采用的材質(zhì)實(shí)在是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會硬一些，但在加工鋁件時(shí)卻會引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會加劇磨損，這時(shí)，假如要想得到高效率的話，可以選用鈷高速鋼替換。 

3）被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，這時(shí)就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這種設(shè)計(jì)只能針對比較輕易加工的材料，如鋁合金等。

非標(biāo)刀具加工設(shè)計(jì)和加工過程中，有很多題目需要留意： 

1）刀具的幾何外形較為復(fù)雜，在熱處理時(shí)，刀具輕易發(fā)生彎曲、變形，或者是局部的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就留意避免輕易發(fā)生應(yīng)力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設(shè)計(jì)等。如是長徑比較大的細(xì)長件，則在熱處理過程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。 

2）刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦碰到震動較大或加工扭矩較大時(shí)，刀具就會發(fā)生折斷，這在使用常規(guī)刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，由于刀具斷了可以更換，但在使用非標(biāo)刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦發(fā)生刀具折斷，會引起的一系列題目，如交貨延期等，會造成使用方的極大損失。

上面所述的都是針對刀具本身，實(shí)在非標(biāo)刀具的制造決非如此簡單，這是一項(xiàng)系統(tǒng)的工程。制作方設(shè)計(jì)部分的經(jīng)驗(yàn)和對使用方加工狀況的了解會影響到非標(biāo)刀具的設(shè)計(jì)和制作，制作方生產(chǎn)部分的加工和檢測手段會影響到非標(biāo)刀具的精度和幾何角度，制作方銷售部分的反復(fù)回訪、收集資料和信息也會影響到非標(biāo)刀具的改進(jìn)，而這些將對使用方使用非標(biāo)刀具的成功與否起決定性作用。 

總而言之，非標(biāo)刀具是應(yīng)特殊要求而生的一種特殊刀具，選擇一家有豐富經(jīng)驗(yàn)的制作廠家將會為使用方節(jié)省大量的時(shí)間和精力。