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據(jù)日本刀具協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)量近年持續(xù)增長(zhǎng)，而高速鋼刀具開始呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，硬質(zhì)合金的進(jìn)出口量均顯著增長(zhǎng)，主要的出口對(duì)象為亞洲，其次為歐洲，然后為北美及其他地區(qū)。

高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤(rùn)滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。對(duì)刀具制造商和涂層供應(yīng)商而言，最重要的是生產(chǎn)率。切削性能(切削速度，單位時(shí)間切削量)提高20%，制造成本將減少15%。越來(lái)越嚴(yán)苛的加工要求需要刀具材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件和改進(jìn)刀具設(shè)計(jì)。

從目前使用情況來(lái)看，國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具在市場(chǎng)的占有率低于進(jìn)口刀具，究其原因，主要有以下幾點(diǎn)：

1.產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)。國(guó)內(nèi)一些刀具生產(chǎn)者缺乏足夠的質(zhì)量意識(shí)，國(guó)產(chǎn)可轉(zhuǎn)位刀片材料質(zhì)量差、品種少、規(guī)格不全，給刀具產(chǎn)品質(zhì)量的提高增加了難度。從產(chǎn)品外觀質(zhì)量上看，進(jìn)口刀具的外觀、顏色和紋理明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)刀具。在產(chǎn)品使用性能上，與國(guó)產(chǎn)刀具相比，進(jìn)口刀具加工尺寸精度高、穩(wěn)定性好、耐用度高、切除率高，刀具及其配件具有良好的互換性，一般裝配后即可達(dá)到精度要求。

2.售前售后服務(wù)不完善。國(guó)外很多刀具公司具有包括為用戶選刀、供貨、調(diào)刀、及時(shí)更換等周到的服務(wù)，而國(guó)內(nèi)很多工具廠商在這方面做得很不夠，服務(wù)簡(jiǎn)單、粗放。

3.小作坊生產(chǎn)方式仍占很大比重。由于經(jīng)濟(jì)等原因，國(guó)內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠的小作坊生產(chǎn)方式仍占很大比例，加工人員技術(shù)水平低，設(shè)備簡(jiǎn)陋，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。由刀具零配件加工質(zhì)量及裝配質(zhì)量引起刀具產(chǎn)品的一些質(zhì)量通病仍難以消除。

專家分析認(rèn)為，刀具材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為代表的發(fā)展時(shí)代，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代切削技術(shù)高效加工的重要保證。沒有好的刀具材料，任何刀具創(chuàng)新和切削工藝的進(jìn)步都缺少必要的物質(zhì)基礎(chǔ)。從根本上解決這個(gè)問題，將涉及到行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加快具有硬質(zhì)合金材料和刀具研發(fā)能力的生產(chǎn)基地的建設(shè)進(jìn)程，迅速增加硬質(zhì)合金刀具在刀具行業(yè)中所占的比重。

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