模板一般由模底板、定位銷(套)、模樣(含模樣忒頭)澆冒口系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。安全柱(起型導(dǎo)柱)等零部件通過裝配定位銷、螺釘螺栓等裝配而成的。這種完全由組裝而成的模板叫裝配式模板。為了滿足某些特殊需要而批模底板與模樣甚至連同部分澆冒系統(tǒng)、部分排氣系統(tǒng)都做成一體。所有造型線都使用模板。按模板結(jié)構(gòu)分造型線模板 分為單面模板、雙面模板、導(dǎo)板模板、快換模板、組合模板等。
1、 單面模板:上、下模樣分別位于上、下模底板上,組成一付單面模板。常用的材料以鑄鐵、鋼材為主。
2、 雙面模板:上、下模樣分別位于同一模底板兩面,用于小型鑄件成批大量行產(chǎn)的脫箱造型。材料以鋁合金、鋼材為主。有些雙面模造型線對(duì)模具總重量有要求,所以要確保模具總重量不超過設(shè)備規(guī)定的要求,模板常選用鋁合金制作。
3、 導(dǎo)板模板:導(dǎo)板常用的材料以鑄鋼、鋼為主。內(nèi)廓形狀與模樣分型處的外廓形狀相同。起模時(shí),模樣不動(dòng),導(dǎo)板和砂型同時(shí)提起。常用的材料以鑄鐵、鋼材為主。
4、 快換模板:由模板和模板框兩部分組成,模板框固定在造型機(jī)工作臺(tái)上,而可挽的模板固定在模板框中,可減少更換模板的時(shí)間。常用的材料以鑄鐵、鋼材為主。
5、 組合模板:同一模板框內(nèi),可安放多種模板,可以任意更換其中一塊或幾塊模板,實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn),合理的組織生產(chǎn)。組合模板的模底板隨著鑄造機(jī)械的發(fā)展,機(jī)械化、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)率的提高,砂箱尺寸的增大,而且有時(shí)只采用單種規(guī)格的砂箱使用面積,組合快挽模板在生產(chǎn)中的使用日益廣泛。組合快挽模板板是在快挽模板的基礎(chǔ)上將模板分割成幾塊,即一個(gè)模板框由幾塊不同或相同心寸的模底板以及填條組合,組成后的模板尺寸與模板框內(nèi)尺寸相符。常用的由四塊和六塊模底組成,即所謂的四分法和六分法組合快換模板。
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