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同一個工件不同的技術(shù)員編制的加工刀軌也各不相同，但可以達到最終的加工要求。不管加工工藝多么復(fù)雜，都是由基本的規(guī)律可循。數(shù)控加工的基本思想如下
一、 編程正確
最大限度地避免過切和撞刀，在實際加工前，數(shù)控加工編程始終都是在計算機里進行模擬，而在實際加工中可能會產(chǎn)生許多意想不到的情況，因此要求編程技術(shù)員必須認真仔細，確保編制的程序安全正確，否則加工出的就是廢品。盡量確?？蓮囊韵聨c做起：
1. 樹立責任感，仔細觀察生的刀軌，并檢查操作參數(shù)，避免返工或報廢。
2. 在后處理前進行自動過切檢查。
3. 多到現(xiàn)場觀察，了解加工程序的實際情況，積累經(jīng)驗，避免出錯。
二、 高效加工
效益是企業(yè)的生命，企業(yè)的效益就是靠提高加工效益實現(xiàn)的，尤其表現(xiàn)在大批量的零件加工中。在模具加工中也要重視高效性?？傊?，數(shù)控加工的高效追求永無止境。要生成高效的加工程序可從以下幾點做起：
1. 勤于學(xué)習(xí)，多思考，多嘗試，不斷進步。
2. 每把刀的程序力求精細，多做幾個操作，達到更好的控制要求，以減少空閑時間。
3. 多利用輔助線和輔助面，改善加工狀況。
4. 優(yōu)先使用較大的刀具加工，再用小刀清角。
5. 優(yōu)先使用斜度刀，必要時可考慮使用成型刀。
三、 思路清晰
思路清晰意思就是加的工思路要清晰，以及與車間人員的交流要清楚明白。1. 加工的思路要清晰，每把刀的順序、加的全過程和裝夾方式等都需要清楚。
2. 將工藝車間文件編寫清楚，并交代清楚。
四、參數(shù)合理
加工參數(shù)的設(shè)定是一個經(jīng)驗要求的方面，它涉及多方面的知識和經(jīng)驗。
1. 了解零件加工質(zhì)量的要求，在達到加工要求的前提下，設(shè)定合理參數(shù)，適當提高加工速度。
2. 了解刀具知識和被加工材料方面的知識，設(shè)定的刀具參數(shù)和加工余量，包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削進給量和零件余量等。
3. 了解模具方面的知識，明確模具加工精度要求較高的部分和并不重要的部分，從而設(shè)定合理的刀具。
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