節(jié)約成本”成為金屬加工各行業(yè)新的產(chǎn)品拓展理念,都致力于為客戶提供高效加工中,成本最低化的解決方案。就刀具行業(yè)來說,節(jié)約成本顯得更為重要。刀具修磨,作為金屬切削的重要領(lǐng)域,自然受人關(guān)注。
在鉆頭或銑刀的重磨過程中,需要磨削切削刃以除去原涂層,因此所用砂輪必須具有足夠的硬度。重磨對切削刃的預(yù)處理是非常關(guān)鍵的,不僅要保證刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀能被完全準確地保留,而且要求重磨對PVD涂層刀具必須是“安全”的。因此,必須避免不合理的磨削工藝(例如:高溫導(dǎo)致刀具表層受損的粗磨或干磨)。
涂層之前,可用化學(xué)方法去除原有的全部涂層。化學(xué)去除法常用于復(fù)雜刀具(如滾刀、拉刀),或多次復(fù)涂的刀具以及因涂層厚度而產(chǎn)生問題的刀具?;瘜W(xué)去除涂層的方法通常僅限于高速鋼刀具,因為該方法會損害硬質(zhì)合金基體:采用化學(xué)去除涂層法將從硬質(zhì)合金基體上濾除鈷,導(dǎo)致基體表面疏松、產(chǎn)生氣孔以至難以進行再涂層。
“化學(xué)去除法首選用于高速鋼硬涂層的腐蝕去除”巴爾查斯涂層公司的技術(shù)主管指出。“由于硬質(zhì)合金基體中含有與涂層中類似的化學(xué)成分,因此化學(xué)去除溶劑更容易損害硬質(zhì)合金基體而不是高速鋼基體”。
“刀具在涂層去除溶液中停留的時間是至關(guān)重要的”金星涂層公司的副總裁指出。“把刀具留在溶液中的時間越長,對刀具的腐蝕就越嚴重。盡管對高速鋼而言,腐蝕率要低得多,但當(dāng)?shù)毒呱系脑繉颖蝗コ笕詰?yīng)立即將刀具取出并進行清洗”。
此外,還有一些適用于去除PVD涂層的具有專利的化學(xué)方法。在這些化學(xué)方法中涂層去除溶液與硬質(zhì)合金基體僅有微小的化學(xué)反應(yīng),但目前這些方法尚未廣泛使用。另外,還有其它清洗涂層的方法,如激光加工、噴砂等?;瘜W(xué)去除法是最常用的方法,因為它可以提供良好的表面涂層去除一致性, 目前典型的再涂層工藝是通過重磨工藝去除刀具原有涂層。
在中國的金屬加工中,很遺憾很多企業(yè)在使用刀具時,往往忽略這個服務(wù),其實這本身是刀具資源的嚴重浪費,通過刀具修磨服務(wù),客戶加工成本降低百分之五十成為可能,通過專業(yè)的刀具修磨,使得客戶的生產(chǎn)成本大大降低。
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