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如何有效緩解數(shù)控刀具使用壽命周期下降的方法
伴隨機加工行業(yè)的要求不斷提高，數(shù)控刀具切削速度與進給速度同時也大幅度進步，hsc加工中 刀具的使用周期遍及下降，需要采納以下各方面方法，盡可能提高刀具使用周期。
（１）依據(jù)工件加工的資料挑選合適的刀具材質(zhì)。針對不同的參考資料進行的切削實驗證明，不同刀具使用材質(zhì)其使用周期相差很大同，乃至超越一個數(shù)量等級。 可是工件的材質(zhì)和刀具的材質(zhì)的種類、商標和生產(chǎn)廠家均浩繁雜亂，要從中篩選出最優(yōu)良的具體材質(zhì)牌號組合，只能經(jīng)過實驗和長期使用經(jīng)歷的堆集。
（２）依據(jù)工件材料優(yōu)化刀具相關(guān)參數(shù)。經(jīng)過切削實驗發(fā)現(xiàn)，恰當增大刀刃的后角、盡可能縮短刀具的懸伸長度以及hsc加工鑄鐵件時恰當好處地增大刃口圓弧半徑，都可以進步刀具的相應(yīng)使用周期
（３）依據(jù)工件資料優(yōu)化切削參數(shù)，包含切削速度vc，每齒進給量fz和徑向切深。實驗結(jié)果顯示，根據(jù)工件資料－刀具材質(zhì)組合的改變，以刀具相對使用周期最長為目標的vc、fz和刀具徑向切深最佳數(shù)值也發(fā)生改變，而且它們之間存在必然的聯(lián)系；通過調(diào)整相關(guān)參數(shù)值既然改善加工工況同時也能提高刀具的使用周期，有效提高加工效率。
SS/碩朔專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼刀具、合金刀具、數(shù)控刀具、非標刀具及機夾刀桿、焊接刀具定制加工；并提供標準鉆頭、銑刀、絲錐修磨。
