如何選擇鋸片的涂層
首先先來講解一下鋸片涂層特點:
涂層作為一個熱屏障和化學屏障,減少了鋸 片與工件間的熱擴散和化學反應,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導率低等特性,切削時可比未涂層鋸片提高鋸 片壽命幾倍以上, 涂層鋸片是在強度和韌性較好的高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐 磨性好的難熔金屬而獲得的,因此,涂層鋸片已成為現(xiàn)代切削鋸片的標志,在鋸片中的使用比例已超過50%。 全高速鋼鋸片,色澤為白鋼色,是未經(jīng)處理之鋸片,切割一般性 的非鐵金屬,如黃銅、鋁材等。
涂層性能與用途:
A系涂層:采用摩擦系數(shù)極低的PVD涂層及獨特熱處理工藝,延長了鋸片使用壽命。減少了鋸片的磨損系數(shù),具有耐高溫,耐磨,耐積屑瘤,耐粘附性等特點,適合高速鋸切高硬合金鋼和不銹鋼管材。
B系涂層:采用獨特涂層配方和先進的PVD涂層技術(shù)及獨特熱處理工藝,降低了鋸片鋸切的摩擦度,提高了鋸片的使用壽命,因為有防止側(cè)面摩擦的保護涂層,具有工件切邊不變形,切面平滑光潔,無毛剌,鋸切速度快等優(yōu)點, 適用于鋸切軟鋼和不銹鋼管等。
C系涂層:采用特殊的高速鋼材料和先進的涂層及獨特的熱處理工藝??商岣咪徠捕炔@得更好的表面潤滑性,具有鋸切速度快,工作效率高,鋸片偏擺度低,適用于鋸切高強度硬質(zhì)金屬。
D系涂層:采用特殊的熱處理技術(shù)及蒸氣發(fā)黑表面處理,能夠承受高鋸切速度和最大進給量。適合鋸切各種普通鋼鐵和不銹鋼。
銑刀修磨,鉆頭修磨,鉸刀修磨,絲錐修磨