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合金鋸片廠家對(duì)鋸片的簡(jiǎn)介

鋸片是用于切開(kāi)固體資料的薄片圓形刀具的總稱。鋸片可分為：用于石材切開(kāi)的金剛石鋸片；用于金屬資料切開(kāi)的高速鋼鋸片（不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的）；用于實(shí)木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切開(kāi)的硬質(zhì)合金鋸片。   硬質(zhì)合金鋸片包括合金刀頭的品種、基體的原料、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、視點(diǎn)、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決議著鋸片的加工能力和切削功能。  挑選鋸片時(shí)要依據(jù)鋸切資料的品種、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需求正確選用鋸片。

 （一）硬質(zhì)合金品種的挑選硬質(zhì)合金常用的品種有鎢鈷類（代號(hào)YG）、鎢鈦類（代號(hào)YT）。因?yàn)殒u鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工職業(yè)中運(yùn)用更為廣泛。木材加工中常用的型號(hào)為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表明鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量添加，合金的抗沖擊耐性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要依據(jù)實(shí)際情況加以選用。  

（二）

鋸片基體的挑選 ⒈ 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，資料經(jīng)濟(jì)，熱處理淬透性好，其受熱溫度低，易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。   ⒉ 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高，但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開(kāi)裂。為刀具制作經(jīng)濟(jì)資料如T8A、T10A、T12A等。   ⒊

合金鋸片基體工具鋼與碳素工具鋼比較，耐熱性，耐磨性好，處理功能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適合制作高級(jí)合金圓鋸片。   ⒋ 高速工具鋼具有杰出淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性安穩(wěn)適合制作高級(jí)超薄鋸片。  （三） 直徑的挑選鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切功率也高。鋸片的外徑依據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型挑選運(yùn)用直徑相符的鋸片。   標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM（4寸）、150MM（6寸）、180MM（7寸）、200MM（8寸）、230MM（9寸）、250MM（10寸）、300MM（12寸）、350MM（14寸）、400MM（16寸）、450MM（18寸）、500MM（20寸）等，精細(xì)裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計(jì)為120MM。  （四） 齒數(shù)的挑選鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削功能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，簡(jiǎn)單引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量合作不妥的話，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的運(yùn)用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)依據(jù)鋸切的資料挑選合理的齒數(shù)。  （五） 厚度的挑選鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種耗費(fèi)。合金鋸片基體的資料和制作鋸片的工藝決議了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片作業(yè)時(shí)簡(jiǎn)單晃動(dòng)，影響切削的作用。挑選鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片作業(yè)的安穩(wěn)性以及鋸切的資料去考慮。有些特別用處的資料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求運(yùn)用，如開(kāi)槽鋸片、劃線鋸片等。