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滾壓工具的加工原理|滾壓刀具的加工原理|滾壓刀具加工的方法
發(fā)布時(shí)間:2017-04-28 瀏覽:

滾壓工具的加工原理

 

滾壓工具的加工原理就像壓路機(jī)將凹凸不平的馬路壓得平整一樣,本工具就是用很光滑的滾柱滾壓被加工金屬表面,將工件表現(xiàn)高凸部分向低凹部分?jǐn)D壓,從而使加工表面達(dá)到光滑如鏡的效果,是一種塑性加工。被加工工件表面不僅粗糙度瞬間從Ry1.6-3.2um 上升到Ry0.1-0.2um,而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、密封性等,消除早期磨損,這些具有切削加工無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)。本工具具有微調(diào)裝置,每小格調(diào)節(jié)系數(shù)為:0.0025mm,總調(diào)節(jié)范圍為0.3mm-0.4mm,因此被加工的尺寸精度也相應(yīng)提高。

工具調(diào)節(jié)方法

1、用千分尺測(cè)量工具直徑。

2、向柄方向推動(dòng)有刻度調(diào)節(jié)套同時(shí)左右旋轉(zhuǎn),便可調(diào)整工具直徑,左旋減少右旋加大,每刻度值為0.0025mm。

3、直徑調(diào)整好后,放開(kāi)鋁殼便會(huì)自動(dòng)鎖定該直徑。

4、加工盲孔、階梯孔時(shí),底部約0.5mm-1.0mm無(wú)法加工。滾針可輕輕碰到孔底。

   (底部有錐度,R形不相混合的工作,應(yīng)在底部加墊限位塊,防止工具卡死)。

加工設(shè)備

       此工具適用于普遍的鉆.車(chē).等機(jī)床和加工中心,工具的裝夾形式主要有直柄與莫氏錐柄兩種,也可根據(jù)客戶需要制定。

 加工時(shí)需注意

1.被加工工件表面硬度應(yīng)低于HRC35°

2.根據(jù)工件不同的性能應(yīng)該選擇不同的低粘度冷卻液(加工鋼件采用機(jī)油和柴油,鋁件采用機(jī)油和煤油,混合比例均為37)清洗滾壓頭,以提高工具使用壽命,達(dá)到理想的加工效果。

3.工件必須有足夠的壁厚,一般應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品孔徑的15%,若壁厚不夠會(huì)影響內(nèi)外徑精度,應(yīng)在減少壁厚前加工內(nèi)孔,或用模具加固周邊。