金剛石涂層刀具發(fā)展方向
金剛石涂層設(shè)備昂貴,工藝復(fù)雜,金剛石膜和硬質(zhì)合金基體結(jié)合力差是影響刀具制備和應(yīng)用的主要問題,需要在涂層前對基體進(jìn)行清洗和除鈷工藝預(yù)處理措施。
金剛石涂層刀具未來可以在以下幾個(gè)方向開展研究:
(1)為克服涂層中不同界面結(jié)合力不強(qiáng),可以采用多種層涂層技術(shù)。
(2)硬質(zhì)合金基體和金剛石接觸處強(qiáng)度過低,涂層容易脫落仍是金剛石涂層刀具主要問題,因此,需要解決刀具結(jié)合力弱問題。
(3)目前金剛石涂層設(shè)備采用均一恒定的涂層工藝參數(shù),造成刀具表面金剛石顆粒粗大,影響到刀具的切削性能,因此有必要開展刀具涂層后刀具表面切削刃局部位置精細(xì)拋光和研磨,同時(shí)采用多種措施細(xì)化表面晶粒等方法。
(4)解決金剛石和基體熱膨脹系數(shù)不一致而造成熱應(yīng)力問題,在使用金剛石涂層刀具過程中,會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。此外切削熱造成基體熱膨脹變形量遠(yuǎn)大于金剮石刀具,熱變形造成金剛石涂層刀具破損主要原因,可采取中間過渡涂層法來解決。
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