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PCD刀具的性能特點 

  PCD刀具具有高的硬度、高的抗壓強度、導熱性好及耐磨性強等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。PCD刀具的上述特性是由PCD刀具晶體狀態(tài)決定的。在PCD刀具晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵，PCD刀具每個碳原子與三個相鄰原子形成共價鍵，進而組成PCD刀具結構，PCD刀具的結構的結合力和方向性很強，從而使PCD刀具具有極高硬度。由于聚晶金剛石（PCD）的結構是由細晶粒金剛石取向不一燒結體，雖然PCD刀具加入了結合劑，PCD刀具人硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。因PCD燒結體表現(xiàn)為各向同性，所以不易沿單一解理面裂開。 

  PCD刀具材料的主要性能指標：①PCD的硬度可達8000HV，為硬質(zhì)合金的80～120倍；②PCD的導熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1～0.3（硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4～1），因此PCD刀具可顯著減小切削力；④PCD的熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10 。