在機(jī)械加工及模具制造過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,因此,非標(biāo)刀具的制作及設(shè)計(jì)在切削加工中則十分必要。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí),標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中,需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。
非標(biāo)刀具可分為不需要專門定做(即改制刀具)和需要專門訂制兩大類。前者尺寸和表面粗糙度尤為重要;可以在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)刀具尺寸上加以改制及修磨來滿足所需非標(biāo)刀具尺寸,但改制刀具公差要求不是很高,尺寸相差不能過大,一般不要超過2mm否則會(huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化,直接影響容屑空間和幾何角度等。比如帶刃孔的立銑刀,可在普通機(jī)床上改磨,成本相對(duì)較低;又如不帶刃孔的鍵槽銑刀則只能在專門的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床上改磨,成本則相應(yīng)較高。而表面粗糙度可通過對(duì)刃部的幾何角度、刀具精度、光潔度、非標(biāo)刀具材料鋼性等系列因素來實(shí)現(xiàn),加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度;材料或機(jī)床鋼性不夠則可能刃口倒鈍反而影響表面光潔度。所以在加工中需根據(jù)不同加工要求,分析并結(jié)合實(shí)踐考慮多方因素制定相應(yīng)的刀具改良及定制方案。蘇州碩朔五金工具有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制各種非標(biāo)刀具;來圖來樣均可定做并提供相關(guān)刀具修磨服務(wù)。
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