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    超硬刀具比陶瓷材料更硬的超硬切削刀具材料包括單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石材料等。金剛石切削刀具有極高的硬度和耐磨性，其顯微硬度可達10001HV.是所加工刀具材料中最硬的材料。同時它加工中摩擦系數(shù)小，與非鐵加工金屬無親和力，切屑易流出，熱導(dǎo)率高，切削時不容易產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及合金、陶瓷、末燒結(jié)的硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強的復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨的木材。

    PCBN是用聚晶立方氮化硼粉末摻入有色金屬或陶瓷結(jié)合劑(如鋁、氧化鋁、碳化鈦或氮化鈦)，經(jīng)過燒結(jié)而合成再次制成金屬切削刀具。PCBN材料包括整體的PCBN刀片、硬質(zhì)合金承托的、全切削前PCBN刀片和焊有各種PCBN刀尖的硬質(zhì)合金刀片。PCBN刀片切削高合金鑄鐵較陶瓷刀具可提高生產(chǎn)效率5倍以上。

我國超硬刀具材料的研究與應(yīng)用開始于70年代，并于1970年在貴陽建造了我國第一座超硬材料及制品的專業(yè)生產(chǎn)廠第六砂輪廠，至2006年我國人造金剛石年產(chǎn)量就已達到15億克拉左右，躍居世界上超硬材料生產(chǎn)大國之首。