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蘇州碩朔精密刀具的切削性能：
1，高硬度利特陶瓷刀片的常溫硬度值已超過了最好的硬質(zhì)合金刀片的硬度而達到92.5-94HRA，這就大大提高了切削能力和耐磨性。它可以加工硬度高達64HRC的各類淬硬鋼和硬化鑄鐵，從而減少了退火工序，節(jié)省了電力。優(yōu)良的耐磨性，不僅延長了刀具的切削壽命，而且還減少了加工中的換刀次數(shù)，從而降低了工人勞動強度，也提高了生產(chǎn)效率。
2，高強度利特陶瓷刀片的抗彎強度，目前已可達到500-900MPa，其抗壓強度已超過了高速鋼而接近普通硬質(zhì)合金。
3，高抗高溫氧化性利特陶瓷刀片的耐熱性和抗高溫氧化性良好，即使在1000-1400℃切削高溫時，仍能保持較高的硬度，強度進行長時間切削。因此加工速度遠遠高于硬質(zhì)合金刀具，實現(xiàn)高速切削。其切削速度可比硬質(zhì)合金刀具提高2-10倍，因而能大幅度提高生產(chǎn)效率。
4，良好的斷裂韌性(K1c)斷裂韌性值是評價陶瓷刀片抗破損能力的重要指標之一，它與材料的組成、結(jié)構(gòu)、工藝等因素有關(guān)。利特陶瓷刀片斷裂韌性達 5.5-7.5MPa·m?，接近某些牌號的硬質(zhì)合金刀片，因而具有良好的抗沖擊能力。尤其在進行銑、刨、鏜削及其他斷續(xù)切削時，更能顯示其優(yōu)越性。
5，高抗熱震性陶瓷材料的抗熱震性是指在承受急劇溫度變化時，評價抗破損能力的重要指標。利特Si3N4系列陶瓷刀片的抗熱震性能指標ΔT，高達600-800℃，由于強度高，較低熱膨脹系數(shù)而明顯優(yōu)于其他系列陶瓷刀片(300-400℃)，因而在高強度斷續(xù)零件的毛坯加工方面，顯示出獨特的優(yōu)越性。
6，適用于加工材質(zhì)①各類淬硬鋼(58～65HRC)②冷硬鑄鐵(80～90HS)③高錳鋼④鎳(Ni),鉻(Cr)合金⑤各類鑄鐵(200-400HB)⑥各類非金屬材料，石墨，陶瓷素坯，玻璃鋼，耐火材料等。二、重慶利特陶瓷刀片對機床的要求陶瓷刀具材料對沖擊和振動載荷比較敏感。新一代的利特陶瓷刀具材料雖然在耐沖擊和抗振性方面有了很大進步，但是也未從根本上改變其弱點。
