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立銑刀的加工范圍：

1、端面銑削：適用于較小平面范圍、較小切削深度的操作要求。加工后的零件表面相對(duì)較為 “粗糙不均”。  

2、鍵槽加工：一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)一道高質(zhì)的鍵槽需要至少兩把銑刀。  

3、月牙鍵槽加工：一般來(lái)說(shuō)，這個(gè)過(guò)程需要一把銑刀，用全面進(jìn)給進(jìn)刀法操作。 

4、特殊切削：包括錐形表面的銑削（比如：“T”形溝槽）以及鳩尾槽的加工。 

5、精細(xì)仿形切削：在有平行邊壁的工件上完成內(nèi)表面/ 外表面的輪廓。  

6、模具孔洞加工：大致包括在鋼模凹處的俯面加工和精細(xì)加工。凹模加工需要三維方位的處理。球銑刀比較適合該項(xiàng)操作。 

銑刀加工的種類：

順銑：具有方向性的銑削操作。刀具加工方向能夠適應(yīng)性的和加工區(qū)域一致，進(jìn)刀力度較低。該操作應(yīng)首選由計(jì)算機(jī)數(shù)控生產(chǎn)的刀具，該刀具使用壽命較長(zhǎng)。該操作亦稱“向下銑削”。 

常規(guī)銑削：具有方向性的銑削操作。刀具易將工件推離加工區(qū)域，進(jìn)刀力度較高。該操作應(yīng)首選由手工生產(chǎn)的刀具。該操作亦稱“向上銑削”。   

端銑：用旋轉(zhuǎn)的刀具將工件削去金屬皮的過(guò)程。該操作亦稱“立銑”    

外圍銑削：加工部件的邊緣表面。用銑刀的外圍部分來(lái)加工工件。   

切入式磨削：將刀具沿軸向進(jìn)給入部件。計(jì)算機(jī)數(shù)控加工機(jī)器是按Z軸的方向加工，直接切入部件的表面，切入的方向即是軸的方向。該操作需要中央切削端銑刀。    

斜面切削：沿軸向進(jìn)給入部件。計(jì)算機(jī)數(shù)控加工機(jī)器是按Z軸和其它軸（X和Y軸）的方向加工，切入部的表面的角度和軸的方向不同。該操作需要中央切削端銑刀。斜面切削能協(xié)助端銑操作進(jìn)入部件表面。

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