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 隨著制造技術(shù)所面臨的產(chǎn)品日益多樣化、更高的生產(chǎn)效率和環(huán)保的要求，相繼出現(xiàn)了高速切削、干式切削等新的加工技術(shù)。高速切削技術(shù)使加工過(guò)程中的切削時(shí)間顯著減少，這是采用了新的數(shù)控刀具材料和涂層所取得的效果。蘇州碩朔五金工具專業(yè)生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具的企業(yè)，在數(shù)控刀具在刀具材料和涂層這方面開(kāi)發(fā)了新的技術(shù)。    

  提高生產(chǎn)率另一種辦法就是盡可能減少輔助時(shí)間。首先，把復(fù)雜零件分解為很多工序并采用很多非標(biāo)刀具的加工工藝方法占了很多換刀時(shí)間和工序前后的傳送時(shí)間。減少這些時(shí)間對(duì)提高生產(chǎn)率就有現(xiàn)實(shí)意義。其中一個(gè)已被證實(shí)了很有效的做法就是用多功能的組合刀具取代功能單一的標(biāo)準(zhǔn)刀具，而正確選{非標(biāo)刀具}擇和合理使用組合刀具才會(huì)取得應(yīng)有的效果。    

  目前越來(lái)越復(fù)雜的組合刀具結(jié)構(gòu)被用戶所認(rèn)可。為推動(dòng)組合刀具的發(fā)展和擴(kuò)大使用范圍，非標(biāo)刀具刀具制造商在開(kāi)發(fā)這些刀具的同時(shí)，必須考慮到用戶可能遇到的種種問(wèn)題，尋求解決辦法，采取種種措施，包括開(kāi)發(fā)有一定柔性的可控的刀具、開(kāi)發(fā)新的涂層技術(shù)、刀具材料和幾何形狀，為降低刀具成本，甚至可把刀具的生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到制造成本低的地區(qū)去生產(chǎn)。    

  但是有柔性的組合刀具只有在不需改造機(jī)床或與控制系統(tǒng)能順利連接時(shí)才得以推廣；新的組合刀具將把與加工效率有關(guān)的每個(gè)因素，如基體材料、涂層材料、幾何形狀等因素，都應(yīng)針對(duì)具體的加工對(duì)象予以最佳化，形成綜合優(yōu)勢(shì)。與此同時(shí)，由于輔助時(shí)間的節(jié)省而提高了這些優(yōu)勢(shì)的利用程度，取得提高生產(chǎn)率的效果。這種把提高切削效率和減少輔助時(shí)間綜合應(yīng)用的趨勢(shì)，將推動(dòng)組合刀具更廣泛的應(yīng)用。

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