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模具具有結(jié)構(gòu)型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點。模具制造是一個生產(chǎn)周期要求緊迫、技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜的生產(chǎn)過程。每一副模具都是一個新的項目，有著不同的結(jié)構(gòu)特點。因而對于機械加工的技術(shù)上水平要求較高。傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)及設(shè)備具有一定的局限性，工藝水平較低、精準度不夠，且生產(chǎn)周期較長，直接影響到模具制造的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。數(shù)控加工技術(shù)的多元化發(fā)展，包括數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花加工、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控車削加工、數(shù)控磨削加工以及其他一些數(shù)控加工方式的深入研究，能夠為模具制造提供了豐富的生產(chǎn)手段。其中應(yīng)用最多的是數(shù)控銑床及加工中心，其次數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍?？梢哉f，數(shù)控加工技術(shù)是模具制造技術(shù)中得核心應(yīng)用。
當然在模具加工環(huán)節(jié)數(shù)控刀具的選用也尤為重要，比如不同的加工工況如何選擇刀具，如何使用刀具使用壽命更長耐磨性更好以及在加工中遇到的各種狀況應(yīng)如何解決，蘇州碩朔五金工具有限公司是一家專業(yè)的數(shù)控刀具生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計為一體的生產(chǎn)型企業(yè)；為模具加工行業(yè)、機械制造業(yè)、汽車、摩托車及其零部件制造業(yè)等針對不同加工情況設(shè)計不同刀具，能有效提高生產(chǎn)加工效率及質(zhì)量要求；主要生產(chǎn)：合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀、合金T型刀、焊接刀具、機夾刀桿、成型銑刀、臺階鉆及其它非標刀具等；來圖來樣即可定做，廣泛適用于模具數(shù)控加工業(yè)。
1、模具數(shù)控加工的特點
?。?）模具制造為單件生產(chǎn)，每一副模具結(jié)構(gòu)特點都具有一定的差異，且生產(chǎn)制造過程中，幾乎沒有重復(fù)開模的機會，因而在數(shù)編程以及機床控制方面都有較高的要求。在加工較為復(fù)雜的模具時，往往需要采用第三方機械軟件進行自動編程而后有模具制造工藝人員進行修訂。
?。?）模具的設(shè)計開發(fā)并非作為最終產(chǎn)品而出現(xiàn)，而是為新產(chǎn)品項目研發(fā)而服務(wù)的，因而在開發(fā)數(shù)量、開發(fā)時間等方面均不固定，制造隨機性較強，因而模具設(shè)計制造人員應(yīng)該具有較強的適應(yīng)能力，并且需要具有豐富的實踐經(jīng)驗。同時，對于模具型腔面的復(fù)雜加工來說，工藝要求加工腔型表面時必須達到足夠的精度，盡量減少、最好能避免模具鉗工修整和手工拋光工作。而蘇州碩朔可針對模具型腔面加工復(fù)雜工序?qū)I(yè)定做復(fù)合成型刀具，可結(jié)合多款刀具使用功能為一體為客戶提供高效率、高便捷加工使用數(shù)控刀具，能減少換刀時間，有利于提高提高生產(chǎn)加工效率，能有效保障產(chǎn)品精度要求及表面光潔度。
?。?）模具加工的制造精度要求高。為了保證成形產(chǎn)品的精度，模具加工的誤差必須時行有效控制，否則模具上的誤差將在產(chǎn)品上放大。模具公差范圍在達到成形產(chǎn)品的1/5～1/10，而在配合處的精度要求更高。只有達到足夠的精度，才能保證不溢料。從而對加工刀具有著更高的要求，比如加工銑刀、鉆頭、鉸刀、麻花鉆頭、倒角刀、定位鉆、非標成型刀具及其它非標刀具精度要求等；特別是特殊加工部位則需要根據(jù)復(fù)雜的加工結(jié)構(gòu)生產(chǎn)不同合金加工刀具。
?。?）模具制造中包含著特殊的機械加工。一般來說，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜中，對于尖角、肋條等部位，無法用機加工加工到位。另外某些特殊要求的產(chǎn)品，需要進行電火花加工，而電火花加工要用到電極。電極加工時需要設(shè)置放電間隙。模具電極通常采用純銅或石墨，石墨具有易加工、電加工速度快、價格便宜的特點，但在數(shù)控加工時，石墨粉塵對機床的損害極大，要有專用的吸塵裝置或者浸在液體中進行加工，需要用到專用數(shù)控石墨加工中心。
2、數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中得應(yīng)用
基于對模具數(shù)控加工的研究可知，模具制造中對于機械加工技術(shù)的要求較高，而數(shù)控加工作為現(xiàn)代化機械加工的方式能夠滿足于模具制造的特殊要求，特別是數(shù)字控制技術(shù)以及數(shù)控機床的精準度已經(jīng)有所提高。在模具數(shù)控制造中，應(yīng)用數(shù)控加工可以起到提高加工精度、縮短制造周期、降低制造成本的作用，同時由于數(shù)控加工的廣泛應(yīng)用，可以降低對模具鉗工經(jīng)驗的過分依賴。因而數(shù)控加工在模具中的應(yīng)用給模具制造帶來了革命性的變化。當前，先進的模具制造企業(yè)都以數(shù)控加工為主來制造模具，并以數(shù)控加工為核心進行模具制造流程的安排。
2.1數(shù)控車削加工
一般來說，數(shù)控車削加工多用于模具制造中軸類標準件，如各種桿類零件，包括頂尖，導(dǎo)柱、等等，同時也可以用于回轉(zhuǎn)體模具的制造加工，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模，沖壓模具的沖頭等。數(shù)控車床由于加工平面的限制，往往僅能夠用于模具中部分零件的加工。
2.2數(shù)控銑削加工
由于模具外部結(jié)構(gòu)多為平面結(jié)構(gòu)，同時多為凹凸型面以及曲面的加工，因而數(shù)控銑床的應(yīng)用較多，采用數(shù)控銑床可以加工外形輪廓較為復(fù)雜或者帶有曲面的模具。如電火花成形加工用電極、注塑模、壓鑄模等、數(shù)控銑削加工。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷發(fā)展，目前大型數(shù)銑加工中心在模具制造中較為常用。
2.3數(shù)控電火花加工
數(shù)控電火花加工多用于快速成形加工，其加工精度較高，而且相對來說編程難度也較低，數(shù)控電火花額高于于微細復(fù)雜形狀、特殊材料模具、塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具的加工。線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓模具中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用電極等。
數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛地用于模具制造的各個生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是在家電、輕工、汽車、醫(yī)療器械、工藝品、兒童玩具等行業(yè)得到了更為充分地應(yīng)用，而目前國外的先進數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)開始為風電、水電、核電、鐵路交通和航空航天等領(lǐng)域制造模具?？傊?，模具具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點。應(yīng)用數(shù)控加工模具可以大副度提高加工精度，減少人工操作，提高加工效率，縮短模具制造周期。同時，模具的數(shù)控加工具有一定的典型性，比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求；同時推動著數(shù)控刀具生產(chǎn)加工行業(yè)不斷前進。
