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 刀具涂層是決定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的另一項關(guān)鍵技術(shù)，符合節(jié)約型發(fā)展的要求：切削效率顯著提高，刀具性能明顯改善、使用壽命成倍增加，既節(jié)省了資源，又降低了成本。近年來，刀具涂層技術(shù)發(fā)展空前迅猛，新的涂層裝備和涂層材料層出不窮。在傳統(tǒng)的TiN、TiC、TiCN、Al2O3涂層的基礎(chǔ)上，發(fā)展了高溫紅硬性更好的TiAlN、TiBN、TiAlBN、CrN、CrC、SN2等新涂層，以及可改善自潤滑性能的軟涂層MoS2。金剛石涂層、類金剛石涂層DCL以及CBN涂層等也得到了快速的發(fā)展。納米涂層結(jié)構(gòu)在同樣的涂層情況下可顯著提高涂層性能，備受重視。  

   目前。切削刀具的涂層工藝主要采用化學(xué)涂層（CVD）和物理涂層（PVD）二大類。由于物理涂層工作溫度低，對刀具基體強度影響小，保持刀具幾何精度和刃口切削性能好，因此使用較多。碩朔五金工具的高電離濺射涂層技術(shù)和設(shè)備，部分反映了當(dāng)今涂層技術(shù)及裝備的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，在高速鋼復(fù)雜成型刀具以及硬質(zhì)合金數(shù)控刀柄的涂層應(yīng)用上獲得了很好效果。以及多家國外公司在國內(nèi)開設(shè)的刀具涂層服務(wù)中心推動了國產(chǎn)復(fù)雜成型刀具、數(shù)控刀柄及刀片涂層質(zhì)量的迅速提高，向國際先進(jìn)水平進(jìn)一步靠攏。

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